在高溫工況下，普通潤滑脂可能出現(xiàn)融化、流失、結焦、潤滑失效等問題，嚴重影響設備的正常運轉。而有些高溫潤滑脂標注“無滴點”，這究竟是什么意思？它真的不會熔化嗎？

     如果您也有類似疑問，或者您的設備在高溫環(huán)境下工作，擔心潤滑脂流失影響使用壽命，那么一定要繼續(xù)往下看！

     一、什么是潤滑脂的“滴點”？

     滴點（Dropping Point），是指潤滑脂受熱達到一定溫度后開始熔化并滴落的溫度，它通常用于衡量潤滑脂的耐高溫性能。

     ①.普通礦物油基潤滑脂滴點較低，溫度一高就容易流失。

     ②.合成油基潤滑脂通常滴點更高，適用于更高溫度環(huán)境。

     ③.“無滴點”潤滑脂，指的是潤滑脂在高溫下不會熔化滴落，而是依然保持固態(tài)或半固態(tài)形態(tài)。

     二、“無滴點”高溫潤滑脂真的不會融化嗎？

     許多高溫潤滑脂采用全氟聚醚（PFPE）、聚四氟乙烯（PTFE）、硅基或無機稠化劑，這類潤滑脂的特點是在極高溫度下不會液化滴落，而是以固態(tài)或半固態(tài)形式存在，因此被稱為“無滴點”潤滑脂。

     但無滴點 ≠ 無限耐高溫！雖然“無滴點”潤滑脂不會熔化流失，但超過其極限工作溫度后，潤滑脂可能會氧化、分解、碳化，導致潤滑失效。因此，選擇高溫潤滑脂時，不能僅僅看滴點，而要關注其最高工作溫度！

     面對高溫設備潤滑難題，索科高溫潤滑脂提供長效潤滑保護，抗高溫流失，不結焦、不碳化，確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行！

     ①.耐高溫高負載，長效潤滑：索科高溫潤滑脂采用特殊合成基礎油，耐溫可達260℃~300℃，即使在極端環(huán)境下仍能保持潤滑性，減少磨損，防止卡死。

     ②.無滴點設計，高溫不流失：采用無機稠化劑或全氟聚醚（PFPE）配方，確保潤滑脂在高溫環(huán)境下依然保持穩(wěn)定，不會熔化滴落，避免潤滑脂流失導致設備干磨損壞。

     ③.抗氧化、不結焦，延長設備壽命：普通潤滑脂在高溫環(huán)境下容易氧化、結焦，而索科高溫潤滑脂具備卓越的抗氧化性能，高溫環(huán)境下不會分解，避免潤滑脂碳化影響設備運行。

     ④.低揮發(fā)、抗腐蝕，適用于苛刻環(huán)境：即使在高溫、化學氣體、高濕等惡劣工況下，索科高溫潤滑脂依然能保持穩(wěn)定，不易揮發(fā)、無沉積、不腐蝕金屬，大幅降低維護成本。

     推薦索科SVKV SK783系列高溫潤滑脂。是以優(yōu)質基礎油、添加抗氧、抗磨、防銹等添加劑調(diào)制而成，可以用于齒輪、軸承、滑軌、絲桿等高溫潤滑。

     索科SVKV SK783系列高溫潤滑脂：

     可承受極高溫，不易洗掉和燒毀的保護涂層，對金屬零件具有極好的耐腐蝕、耐磨損、防水、防銹等特性，在高溫下抗氧化不冒煙、不積碳、防止金屬燒結卡死的消音和長效潤滑作用。

     效果收益：

     ①.具有極佳的高溫穩(wěn)定性、抗氧化性優(yōu)良；

     ②.杰出的抗極壓、承載能力強、抗氧化性能好；

     ③.高溫下不固化、結焦、滲油，保護金屬部件不會熔焊和卡死；

     ④.有效抗磨損，可承受較重負荷，延長機械產(chǎn)品的壽命。

     產(chǎn)品俗名：

     高溫潤滑脂,耐高溫潤滑脂,高溫齒輪潤滑脂,高低溫潤滑脂,寬溫潤滑脂,軸承高溫潤滑脂,高溫抗磨損潤滑脂,高負荷潤滑脂。

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