注塑機選用潤滑脂時需要注意哪些問題？

　　大家都知道注塑機軸承潤滑很重要，它關(guān)乎到注塑機工作質(zhì)量，選擇注塑機潤滑脂也非常要注意，選用注塑機潤滑脂不僅要考慮粘度大小，而且更重要的是考慮其質(zhì)量等級，并根據(jù)注塑機工作要求選用適宜粘度的潤滑脂，保障機件的磨擦表面上能夠形成足夠厚度的油膜，機件潤滑應(yīng)選用粘度低一些的潤滑脂，那么大家知道注塑機選用潤滑脂時需要注意哪些問題嗎？

　　一、挑選合適的潤滑脂

　　為滾動軸承挑選合適的潤滑脂時，通常需要考慮如下因素：軸承的類型、轉(zhuǎn)速、工作溫度和負荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動，以及考慮法規(guī)和環(huán)保的要求。

　　二、潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點20～30度在使用溫度高時，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。

　　三、稠化劑

　　稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中，潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定，用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類：皂基稠化劑和非皂基稠化劑。

　　四、所選潤滑脂應(yīng)與負荷大小相適應(yīng)。

　　重負荷時，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料的潤滑脂，中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。

　　以上就是注塑機選用潤滑脂時需要注意的問題，如果大家想要了解更多的潤滑脂相關(guān)性，可以關(guān)注我們索科網(wǎng)站，索科潤滑油專業(yè)的注塑機潤滑脂廠家！所推出的注塑機潤滑油脂，采用特殊的全合成油和獨特的添加劑制成，具有強韌的油膜，生成的潤滑油膜可在軸承運行中持久有效地保持滾動軸承內(nèi)部摩擦表面的分離確保軸承少磨損甚至無磨損地運行，降低噪音和延長使用壽命。

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