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軸承潤滑脂與軸承的存在是缺一不可的！

　　眾所周之，軸承潤滑脂就是專門用于保護(hù)軸承的潤滑劑，軸承潤滑脂是由低粘度的合成潤滑油再添加上一些有抗氧化和防銹防腐蝕等等添加劑配制而成的一種脂類潤滑劑。這種潤滑脂是半固態(tài)的機(jī)械零件的潤滑劑，那么軸承潤滑脂對于軸承作用是有多么重要的嗎？

　　采用軸承潤滑脂潤滑的滾動軸承的能量損失主要來源是密封面摩擦、潤滑脂攪拌和稠體的滾動摩擦。滾動摩擦主要存在于深槽滾珠軸承的滾道中，是由與滾道邊緣的滑動和滾動運(yùn)動引起的。滾珠的確與軸承罩有滑動摩擦，但是對效率的影響微不足道。深槽滾珠軸承主要用于電動馬達(dá)、傳動軸支架和附件驅(qū)動部件，而不能用于車輪軸承。因?yàn)樗荒芡瑫r承受徑向和軸向負(fù)荷。車輪軸承在北美市場一般使用的是錐狀滾筒軸承，而在歐洲等其他市場使用的是角面接觸軸承。

　　而除此之外，雖然鉬復(fù)合物、有機(jī)摩擦改進(jìn)劑、耐磨和其他功能添加劑都十分重要，但是從實(shí)驗(yàn)看來，要全面提高軸承潤滑脂效果，人們還需考慮其他因素，包括牽引力、膜厚度、以及潤滑脂的流變特性、稠度、填充量。當(dāng)然這些本身來說就屬于設(shè)計(jì)初期的一些影響因素。

　　軸承潤滑脂對軸承是有密封和保護(hù)作用的，這一點(diǎn)是無可厚非。然而如今的眾多行業(yè)和領(lǐng)域中，都會通過這樣的潤滑脂，保護(hù)軸承，但是卻對潤滑脂的添加頻率并不是很了解，如果說，一旦沒有及時的添加，就可能會造成軸承的摩擦以及損壞，所以說，考慮添加頻率也成為需要重視到的事情。

　　目前能影響軸承潤滑脂添加頻率的因素有很多。一般來說，軸承越小，轉(zhuǎn)速越快的情況下，添加的拼啦是比較低的。當(dāng)然規(guī)格大，而且轉(zhuǎn)速慢的軸承，可能就需要頻繁的添加潤滑脂。目前不同型號的軸承，也會影響添加頻率，一般來說徑向滾珠軸承的潤滑脂添加，可以按照基本的頻率進(jìn)行添加。而圓柱形的軸承，則是基本頻率的五倍，因此在添加的時候，要考慮軸承的型號。其次就是現(xiàn)在潤滑脂使用的溫度，一般來說，比較高的溫度，也會提高潤滑脂的氧化速度，因此溫度越高的情況下，如果不是使用高溫潤滑脂，則是需要經(jīng)常的添加，如果是高溫潤滑脂，就可以降低添加的頻率。

　　目前的軸承潤滑脂品牌眾多，分類眾多，因此在選擇上的空間更大，但是在選擇后，使用的時候，就應(yīng)該考慮到這樣的幾大影響因素，從而能放心的完成潤滑脂的添加，這樣就能對軸承發(fā)揮更好作用，也不用擔(dān)心潤滑脂的氧化影響軸承的使用壽命。以上我們所講到的就是軸承潤滑脂對于軸承所起到的一些影響作用，索科品牌一直認(rèn)為軸承潤滑脂與軸承的存在是缺一不可的，它們之間相互作用，從而相互為之服務(wù)。

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