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常用的三種低噪音軸承潤滑脂以及優(yōu)勢介紹

　　在工業(yè)設備潤滑產(chǎn)品中，常用低噪聲密封軸承潤滑脂一般可分三類，分別是：通用低噪音電機軸承潤滑脂，低溫高速軸承潤滑脂，高溫長壽命低噪音軸承潤滑脂。下面由請我們專業(yè)索科潤滑油廠家介紹一下這三種潤滑脂的應用優(yōu)勢：

　　一、通用低噪音電機軸承潤滑脂

　　在軸承行業(yè)中，這種低噪音潤滑脂的應用量最大，約占總用脂量的70%。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎油，很容易滿足中低檔軸承降低振動值的要求。另一個優(yōu)點是具有良好的泵送性，無論是機械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。通用低噪音電機軸承潤滑脂的價格低廉，可以大大降低軸承成本。但是，由于使用了礦物基礎油，使這類低噪音軸承潤滑脂在除銹和防銹性能以外的一些理化指標上大打折扣。如軸承壽命只能達到200小時，起動和運轉力矩在-20℃測試時就有困難。該類潤滑脂使用溫度一般為-20～120℃，當在150℃以上高溫使用時，會出現(xiàn)基礎油蒸發(fā)過快，流失嚴重等現(xiàn)象，大大縮短軸承使用壽命。

　　二、低溫高速軸承潤滑脂

　　目前，使用精密軸承的設備日趨精細化，促使軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：

　　（1）具有和軸承同樣的運轉壽命，盡量延長維護周期，縮短停機時間，提高勞動生產(chǎn)率。

　?。?）在dn＞5×105的高速下要保證電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護電機。

　　（3）其雜質(zhì)含量控制在一定標準之下，最大地減少設備噪聲對環(huán)境的污染。

　?。?）在超低溫工作條件下保證軸承起動和運轉的靈活性，保證輸出功率最小。

　　國外潤滑脂公司選用高純度的化學合成油和一些特別添加劑，在高潔凈度的環(huán)境和設備上研制和生產(chǎn)出了低溫高速軸承潤滑脂。這類潤滑脂的缺點是，在超過150℃使用時，隨著溫度的升高其壽命急劇下降，抗載荷和沖擊能力比較弱，應避免在中大型軸承上使用，以防由于邊界潤滑而產(chǎn)生燒結。

　　三、高溫長壽命低噪音軸承潤滑脂

　　在高溫高速環(huán)境下使用的低噪音潤滑脂應當具有以下特點：

　?。?）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。

　　（2）油脂泄漏較少。當潤滑脂在軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。

　?。?）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗氧化能力，從而延長軸承和相關設備的壽命。

　?。?）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。

　　以上就是三種低噪音軸承潤滑脂的優(yōu)勢，聽了介紹是不是對自己的產(chǎn)品需要啥潤滑更清楚呢？如有不了解可以進索科官網(wǎng)咨詢。

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